WEF技術開発、AOS技術を用いた金属加工後の新洗浄プロセスを実証

2026-07-15 00:32

金属加工後のワークに付着した切削油を、活性酸素酸化分解（AOS）技術で除去する基礎試験が実施され、新たな洗浄プロセスの可能性が確認されました。

金属洗浄における環境負荷低減への取り組み

製造業において、切削加工後の金属ワーク表面に付着する切削油や加工油の洗浄には多量の洗浄剤が使用されています。これに伴い発生する廃液処理や管理コストは企業にとって大きな負担となっており、循環型社会の実現に向けた洗浄剤使用量の削減や廃液低減が重要な課題となっています。WEF技術開発は、この課題解決を目指し、独自のAOS技術を活用した装置「W-Gaia」による新しい洗浄プロセスの基礎実証を行いました。

AOS技術による洗浄試験と結果

本試験では、オゾニドイオンをマイクロバブルなどに入れて水中のワークと接触させることで、ヒドロキシラジカルを生成し油分を分解する手法がとられました。50℃のお湯20Lにオゾニドイオンを散気し、ワーク15本を15分間上下させる試験を実施した結果、ワーク表面の油分を大幅に除去できることが確認されました。また、洗浄液へ移行した油分についても、24時間のAOS処理により大きく低減する結果が得られ、洗浄水の持続的な利用についても可能性が示されました。

今後の展望

今回の試験結果により、AOS技術は金属ワークからの油分剥離機能と、洗浄液中の油分を酸化・低減する機能の双方を有する可能性が確認されました。今後は超音波との併用による洗浄性能の向上や、洗浄液の長期循環利用、廃液および産業廃棄物の削減、金属材料への影響評価などを進め、環境負荷の少ない金属洗浄技術としての実用化を目指します。あわせて、切削加工や自動車部品、航空機部品、半導体関連企業などとの共同実証を通じて、洗浄工程の省薬品化や脱炭素化への貢献を目指す方針です。