水素製造副産物を活用した次世代不燃水性塗料開発プロジェクト始動

2026-04-09 13:53

Hydrogen Technology株式会社と有限会社ケイエスケイは、水素製造工程で発生する副産物を有効活用した不燃水性塗料（防炎水性塗料）の開発プロジェクトを開始しました。

概要

Hydrogen Technology株式会社と有限会社ケイエスケイは、水素製造工程で発生する副産物を有効活用した不燃水性塗料（防炎水性塗料）の開発プロジェクトを開始しました。既に本格的なサンプル製造を開始しており、従来比で主原料製造時のCO2排出量を大幅に削減しながら、高い不燃・防炎性能を両立する革新的な素材の量産化を推進します。
開発の背景：資源の完全循環モデルへの挑戦
本プロジェクトでは、水素製造の過程で副産物として生成される「水ガラス」と「アルミン酸ソーダ水溶液」を、新規の化学プロセスを経ずにそのまま防炎剤の配合液としてアップサイクルする「資源の完全循環モデル」の確立を目指します。
本プロジェクトの3つの特長
CO2排出量の大幅削減によるスコープ3への貢献：既存の原料調達プロセスと比較し、製造に関わるCO2排出量の大幅な削減効果が期待され、建設業界やイベント・ディスプレイ業界のサプライチェーン排出量(スコープ3)の削減に貢献します。
消防法・建築基準法の双方をクリアする「不燃・防炎性能」：水素製造副産物の「水ガラス」と「アルミン酸ソーダ水溶液」を組み合わせた「複合液」を主原料として活用し、国内の公的基準において最も厳しい認定をクリアする難燃性能を実現します。段ボール・合板ベニヤ・PP樹脂・塩ビ・発泡スチロールなど多種多様な素材に対して強力な不燃・準不燃効果を発揮します。
ケイエスケイの特許技術・25年の実績との融合：消防庁防炎表示者である有限会社ケイエスケイが持つ特許出願済みの不燃水性塗料技術（KS・リターダント等）と水素製造副産物を融合させ、革新的な次世代防炎素材の開発を推進します。

CO2排出量大幅削減と高い難燃性能の両立

本プロジェクトの核となるのは、水素製造工程で発生する副産物を再利用することで、従来の原料調達プロセスと比較してCO2排出量を大幅に削減できる点です。これにより、建設業界やイベント・ディスプレイ業界におけるサプライチェーン排出量（スコープ3）の削減に直接貢献することが期待されます。
さらに、この塗料は「水ガラス」と「アルミン酸ソーダ水溶液」を組み合わせた「複合液」を主原料としており、建物の壁材・天井材に求められる建築基準法（不燃性）と、カーテン・シート類に求められる消防法（防炎性）の双方をクリアする高い性能を有しています。段ボール、合板ベニヤ、PP樹脂、塩ビ、発泡スチロールといった多様な素材に対して、強力な不燃・準不燃効果を発揮し、国内の公的基準で最も厳しい認定をクリアする難燃性能を実現しています。

市場の成長性と今後の展望

日本の難燃剤市場は、環境規制の強化や非ハロゲン系物質への代替移行の流れを受け、今後も拡大が見込まれています。2025年には約1,000億円、2034年には約1,400億円規模に成長すると予測されており、年平均成長率は3.71％とされています。建設、電子機器をはじめ、幅広い産業分野で安全かつ環境負荷の低い防火ソリューションへのニーズが高まっています。
本プロジェクトでは、効果検証と市場認知の拡大を経て、SDGs経営を推進する大手ゼネコンや商業施設を主要ターゲットとした大量生産・供給体制への移行を計画しています。「水素製造副産物を活用した循環型モデル」という独自の付加価値を強みとして、難燃剤市場における新たな業界標準の確立と、成長市場での確固たるシェア獲得を目指していきます。

まとめ

Hydrogen Technology株式会社と有限会社ケイエスケイは、水素製造副産物を活用したCO2排出量削減と高い不燃・防炎性能を両立する革新的な水性塗料の開発プロジェクトを開始しました。資源循環モデルの確立と市場ニーズに応える製品開発により、持続可能な社会の実現と難燃剤市場での成長を目指します。